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实验1.2 手动换向阀实现的换向回路安装调试

实验目的

认识油箱、液压泵、换向阀、液压缸的图形符号。

会识读手动换向阀实现换向回路原理图,并分析其控制回路的动作过程。

会根据手动换向阀实现换向回路原理图完成控制回路的安装与调试。

实验内容

根据给定的手动换向阀实现换向回路的原理图,在已经给定元器件的实验装置中完成控制回路的连接及调试运行,填写实验报告。

(设回路中溢流阀调至最紧状态的压力为100bar,为合适的系统压力)

实验步骤

1.识读液压回路图并分析控制回路

2.完成所有液压元器件的管路连接

3.检查管路连接是否完整

4.通电启动前,逆时针旋转(单击鼠标左键)溢流阀手柄调至最松状态,换向阀手柄扳至中间位置

5.装置通电,运行液压泵电动机 ,顺时针旋转(单击鼠标右键)溢流阀手柄调至最紧状态,扳动手动换向手柄,观察液压缸运动结果

6.调试完成后使液压缸处于缩回状态后换向阀手柄扳至中间位置,逆时针旋转(单击鼠标左键)溢流阀手柄调至最松状态,然后停止液压泵工作,最后装置断电

7.填写实验报告

江苏开放大学
学生实验报告书

课程名称: 液压与气压传动
实验名称: 1: 用换向阀的换向回路
分项实验名称: 1.2 手动换向阀实现的换向回路安装调试
学生姓名: 张三
实验日期: 2020年11月20日
实验目的: 认识油箱、液压泵、换向阀、液压缸的图形符号
会识读手动换向阀实现换向回路原理图,并分析其控制回路的动作过程
会根据手动换向阀实现换向回路原理图完成控制回路的安装与调试
实验内容: 根据给定的手动换向阀实现换向回路的原理图,在已经给定元器件的实验装置中完成控制回路的连接及调试运行,填写实验报告
实验步骤: 1.识读液压回路图并分析控制回路
2.完成所有液压元器件的管路连接
3.检查管路连接是否完整
4.通电启动前,逆时针旋转(单击鼠标左键)溢流阀手柄调至最松状态,换向阀手柄扳至中间位置
5.装置通电,运行液压泵电动机 ,顺时针旋转(单击鼠标右键)溢流阀手柄调至最紧状态,扳动手动换向手柄,观察液压缸运动结果
6.调试完成后使液压缸处于缩回状态后换向阀手柄扳至中间位置,逆时针旋转(单击鼠标左键)溢流阀手柄调至最松状态,然后停止液压泵工作,最后装置断电
7.填写实验报告

实验数据和结果:

1.对换向阀控制的换向回路分析,填写下列内容

手动换向阀通过操作换向阀的手柄分别使换向阀处于左、中、右位,分析当换向阀工作位分别处于左、中、右位时,回路中的油路流向,填写下列报告。

换向阀的工作位 油路的流向 液压缸的动作
左位 进油油路:

油箱→液压泵→换向阀P口进→换向阀口出→液压缸口;

回油油路:

液压缸口→换向阀口进→换向阀T口出→油箱;



中位 换向阀各油口封闭,无液压油进入液压缸。


右位 进油油路:

油箱→液压泵→换向阀P口进→换向阀口出→液压缸口;

回油油路:

液压缸口→换向阀口进→换向阀T口出→油箱;



(注:上表中液压缸的动作情况指液压缸处于中间位置(不处于左右两侧的极限位置)时的动作状态。)

2.根据液压回路原理图在实验装置中完成回路的连接,并通电进行调试,观察运行调试结果填下列内容。

合上断路器,液压泵电动机通电运行;

1)当液压缸处于缩回状态时,将换向阀手柄扳至(  )位置,可使液压缸伸出;

             

2)当液压缸处于伸出状态时,将换向阀手柄扳至(  )位置,可使液压缸缩回;

             

3)当液压处于伸出或缩回动作过程中,将换向阀手柄扳至(  )位置,可使液压缸停止不动作。

             
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